• หน้าแรก
  • ผลิตภัณฑ์
  • ข่าวสาร

    ข่าวสาร

    เมนูทางลัด
  • กรณีศึกษา

    กรณีศึกษา

    เมนูทางลัด
  • เกี่ยวกับเรา
  • คำถามที่พบบ่อย
  • ข้อมูลติดต่อ
  • Close

    ตำแหน่งปัจจุบัน:หน้าแรก >> สินค้า

    เครื่องบดย่อยเศษผ้าไม่ทอทางการแพทย์
    เครื่องบดย่อยเศษผ้าไม่ทอทางการแพทย์
    เครื่องบดย่อยเศษผ้าไม่ทอทางการแพทย์
    เครื่องบดย่อยเศษผ้าไม่ทอทางการแพทย์
    เครื่องบดย่อยเศษผ้าไม่ทอทางการแพทย์

    เครื่องบดย่อยเศษผ้าไม่ทอทางการแพทย์

    Add time:

    2026-08-27

    Product Description:

    เครื่องบดย่อยเศษผ้าไม่ทอเพื่อการสุขอนามัยมาพร้อมระบบป้อนวัสดุแบบเม็ดกลมที่ใช้เครื่องอัดแน่น ช่วยแก้ปัญหาการป้อนวัสดุผ้าไม่ทอที่มีความฟู และใช้กระบวนการผลิตที่อุณหภูมิต่ำเพื่อรักษาคุณสมบัติของวัสดุ รองรับการรีไซเคิลและบดย่อยเศษผ้าไม่ทอประเภทต่างๆ เช่น PP, PET เป็นต้น

    Product Tags:

    เครื่องบดย่อยเศษผ้าไม่ทอทางการแพทย์ การอัดรีดและเม็ดพลาสติกที่อุณหภูมิต่ำ การป้อนวัสดุของเครื่องอัดแน่น การรีไซเคิลผ้าไม่ทอ อุปกรณ์ผลิตเม็ดแบบสั่งทำ

    Introduction
    รายละเอียดสินค้า
    Product Introduction

    เครื่องอัดเม็ดเศษผ้าไม่ทอเพื่อการสุขอนามัย

    ภาพรวมผลิตภัณฑ์

    เครื่องอัดเม็ดเศษผ้าไม่ทอเพื่อการสุขอนามัยเป็นอุปกรณ์อัดเม็ดเฉพาะทางที่ออกแบบมาสำหรับการรีไซเคิลผ้าไม่ทอ โดยมาพร้อมระบบป้อนวัสดุแบบก้อนแน่น ซึ่งช่วยแก้ไขปัญหาในอุตสาหกรรมที่ว่าด้วยเศษผ้าไม่ทอที่มีความฟู ซึ่งมักเกิดการติดขัดและลื่นไถลได้ง่าย อุปกรณ์ใช้กระบวนการอัดรีดควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำในระดับต่ำ ทำให้สามารถรักษาคุณสมบัติหลักของวัสดุผ้าไม่ทอไว้ได้อย่างเต็มที่ เหมาะสำหรับการรีไซเคิลเศษผ้าไม่ทอประเภท PP, PET และผ้า Meltblown สามารถรองรับการจัดการเศษผ้าไม่ทอที่เป็นชิ้นใหญ่ได้โดยตรง ลดขั้นตอนการบดก่อนหน้า ช่วยให้การรีไซเคิลและการนำกลับมาใช้ใหม่เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ธุรกิจลดต้นทุนการกำจัดเศษผ้าและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร

    หลักการทำงานทางเทคนิค

    อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีแบบบูรณาการระหว่างเครื่องอัดแน่นกับสกรูเดี่ยวในการอัดรีด โดยออกแบบกระบวนการเฉพาะสำหรับเศษผ้าไม่ทอที่มีความฟู ขั้นแรกนำเศษผ้าไม่ทอที่มีความฟูเข้าสู่ห้องเครื่องอัดแน่น แล้วใช้ใบมีดเคลื่อนที่และใบมีดคงที่ที่หมุนด้วยความเร็วสูงในการตัดและบดวัสดุ ขณะที่วัสดุเสียดสีกันอย่างรวดเร็วจนเกิดความร้อนและอุณหภูมิสูงขึ้น เมื่อได้รับความร้อน วัสดุจะหดตัวและอัดแน่นเป็นก้อนเนื้อเดียวกัน มีความหนาแน่นเพิ่มขึ้น 3–4 เท่า จากนั้นจึงป้อนเข้าสู่สกรูอัดรีดอย่างสม่ำเสมอ เมื่อเข้าสู่ขั้นตอนการอัดรีด จะใช้กระบวนการอัดรีดควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำในระดับต่ำ ควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปอย่างเข้มงวด เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของเส้นใยจากความร้อนสูง พร้อมทั้งติดตั้งระบบดูดอากาศสุญญากาศเพื่อขจัดน้ำมันและความชื้นออกจากวัสดุ หลังจากผ่านกระบวนการกรองสิ่งเจือปนแล้ว จึงทำการตัดเม็ดด้วยระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ เพื่อให้ได้เม็ดผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและบริสุทธิ์ตามมาตรฐาน

    คุณสมบัติเชิงประสิทธิภาพ

    1. กำลังการผลิตมาตรฐาน: 300–1,500 กิโลกรัม/ชั่วโมง
    2. วัสดุที่รองรับ: ผ้าไม่ทอประเภท PP/PET และเศษผ้า Meltblown
    3. พลังงานมอเตอร์: 30–315 กิโลวัตต์
    4. วิธีการป้อนวัสดุ: เครื่องอัดแน่นรับเศษผ้าไม่ทอที่เป็นชิ้นใหญ่ได้โดยตรง
    5. อัตราการคงคุณสมบัติของเม็ดผลิตภัณฑ์: ≥80%
    6. ปริมาณสิ่งเจือปนในเม็ด: ≤1%
    7. วัสดุลำกล้องสกรู: 38CrMoAlA, วัสดุสองชั้น, การชุบนิโตรเจน
    8. วิธีทำความร้อน: ไฟฟ้า, แม่เหล็กไฟฟ้า
    9. วัสดุเครื่องทำความร้อน: อลูมิเนียมหล่อ, ทองแดงหล่อ, ไมกา, เครื่องทำความร้อนเซรามิก
    10. แบรนด์มอเตอร์: Siemens, ABB, Weg หรือแบรนด์ชั้นนำภายในประเทศ
    11. วิธีการตัดเม็ด: ตัดบนพื้นผิวแม่พิมพ์, ตัดแบบดึงเส้น
    12. แบรนด์ตลับลูกปืน: NSK, SKF, INA, FAG หรือแบรนด์ชั้นนำภายในประเทศ
    13. แบรนด์อินเวอร์เตอร์: ABB, FUJI, Delta, Siemens
    14. ระยะเวลาส่งมอบ: 70–80 วันทำการ
    15. ระยะรับประกัน: 13 เดือนนับจากวันออกใบขนสินค้า

    ข้อได้เปรียบหลัก

    1. การป้อนวัสดุที่เสถียร ไม่ติดขัด: ด้วยระบบป้อนวัสดุแบบก้อนแน่น ทำให้การป้อนวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่น ไม่มีการติดขัดหรือลื่นไถล ช่วยรักษาความสม่ำเสมอของการป้อนวัสดุ และลดปัญหาความผันผวนของกำลังการผลิตที่เกิดจากวิธีการป้อนแบบทั่วไป รับประกันความต่อเนื่องของการผลิต
    2. ลดขั้นตอนการบดก่อนหน้า: เครื่องอัดแน่นสามารถรับเศษผ้าไม่ทอที่เป็นชิ้นใหญ่ได้โดยตรง ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บดเพิ่มเติม ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต ประหยัดค่าลงทุนด้านอุปกรณ์และพื้นที่โรงงาน
    3. กระบวนการอุณหภูมิต่ำรักษาคุณสมบัติ: ด้วยกระบวนการอัดรีดควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำในระดับต่ำ ควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปอย่างเข้มงวด ลดการเสื่อมสภาพของเส้นใยจากความร้อนสูง อัตราการคงคุณสมบัติของเม็ดผลิตภัณฑ์≥80% รับประกันคุณค่าการใช้งานของวัสดุรีไซเคิล
    4. โครงสร้างกะทัดรัด ใช้งานง่าย: อุปกรณ์มีโครงสร้างกะทัดรัด พื้นที่ใช้สอยน้อย ขั้นตอนการใช้งานเรียบง่าย ช่วยลดต้นทุนด้านพื้นที่และค่าฝึกอบรมบุคลากรขององค์กร
    5. ควบคุมสิ่งเจือปนได้อย่างแม่นยำ: หลังจากผ่านกระบวนการกรองสิ่งเจือปนแล้ว ปริมาณสิ่งเจือปนในเม็ดผลิตภัณฑ์≤1% รับประกันความบริสุทธิ์ของวัสดุรีไซเคิล ตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพของการผลิตในขั้นต่อไป

    คุณค่าหลักของผลิตภัณฑ์

    1. การรับประกันกำลังการผลิตสูง: กำลังการผลิตมาตรฐานของอุปกรณ์อยู่ที่ 300–1,500 กิโลกรัม/ชั่วโมง ผลิตเม็ดรีไซเคิลได้สูงสุด 36 ตันต่อวันตลอด 24 ชั่วโมง ตอบโจทย์ความต้องการการรีไซเคิลเศษผ้าในปริมาณมากขององค์กร
    2. การลดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ: เศษผ้าที่เกิดจากการผลิตสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ภายในโรงงานได้ 100% ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการกำจัดเศษผ้าหลายแสนหยวนต่อปี วัสดุรีไซเคิลสามารถนำไปใช้ในกระบวนการผลิตผ้าไม่ทอเกรดต่ำและผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปได้โดยตรง ลดต้นทุนวัตถุดิบลง 25% ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตและการดำเนินงานขององค์กรลดลงอย่างเห็นได้ชัด
    3. การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร: เปลี่ยนเศษผ้าไม่ทอที่เคยถูกเผาหรือฝังกลบให้กลายเป็นวัสดุเม็ดที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ลดการสูญเสียทรัพยากร และสนับสนุนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
    4. การปรับแต่งตามความต้องการ: เป็นผลิตภัณฑ์แบบสั่งทำพิเศษ สามารถออกแบบและผลิตให้เหมาะกับปริมาณการผลิตและความต้องการของลูกค้าแต่ละราย รองรับขนาดการผลิตและความต้องการด้านการแปรรูปที่แตกต่างกันของแต่ละองค์กร

    กลุ่มเป้าหมาย

    โรงงานผลิตผ้าไม่ทอ โรงงานผลิตหน้ากากอนามัย บริษัทผลิตผ้าธรรมาภิบาล โรงงานผลิตวัสดุสุขอนามัย และบริษัทรีไซเคิลเศษผ้า ซึ่งมักมีเศษผ้าไม่ทอหรือเศษวัสดุจำนวนมากเกิดขึ้นในแต่ละวัน และมีความต้องการเร่งด่วนในการรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ อุปกรณ์นี้ช่วยให้สามารถนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่ได้จริง ลดต้นทุนการผลิต

    สถานการณ์การใช้งาน

    อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับการรีไซเคิลและอัดเม็ดเศษผ้าไม่ทอหลากหลายชนิด ได้แก่ ผ้าไม่ทอ Spunbond ประเภท PP, ผ้าไม่ทอ Needle-punched ประเภท PET, เศษผ้า Meltblown, เศษผ้า Geotextile, ผ้าไม่ทอเพื่อการสุขอนามัย, เศษผ้าหน้ากากอนามัย และวัสดุอื่นๆ สามารถดำเนินการรีไซเคิลภายในโรงงานได้ โดยเปลี่ยนเศษผ้าให้เป็นเม็ดรีไซเคิลที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในกระบวนการผลิตผ้าไม่ทอเกรดต่ำและผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป

    การแก้ไขปัญหาจุดอ่อนในอุตสาหกรรม

    1. แก้ไขปัญหาการป้อนวัสดุที่มีความฟู: สำหรับปัญหาที่ว่าด้วยวัสดุผ้าไม่ทอที่มีความฟู ซึ่งมักติดขัดและลื่นไถลได้ง่ายเมื่อใช้วิธีการป้อนแบบทั่วไป ทำให้กำลังการผลิตผันผวน อุปกรณ์นี้มีระบบป้อนวัสดุแบบก้อนแน่น ช่วยอัดแน่นวัสดุให้เป็นก้อนเนื้อเดียวกัน มีความหนาแน่นเพิ่มขึ้น 3–4 เท่า ทำให้การป้อนวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่น รับประกันความเสถียรของกำลังการผลิต
    2. ปรับปรุงคุณภาพของวัสดุรีไซเคิล: กระบวนการแปรรูปด้วยความร้อนสูงแบบทั่วไปมักทำให้เส้นใยเสื่อมสภาพอย่างรุนแรง ส่งผลให้วัสดุรีไซเคิลมีคุณภาพต่ำ อุปกรณ์นี้ใช้กระบวนการอัดรีดควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำในระดับต่ำ ป้องกันการเสื่อมสภาพของเส้นใยจากความร้อนสูง อัตราการคงคุณสมบัติของเม็ดผลิตภัณฑ์≥80% ช่วยเพิ่มคุณค่าการใช้งานของวัสดุรีไซเคิล
    3. ลดต้นทุนการกำจัดเศษผ้า: เศษผ้าไม่ทอที่เกิดจากการผลิตแบบดั้งเดิมมักถูกกำจัดด้วยการเผาหรือฝังกลบ ซึ่งนอกจากจะมีต้นทุนสูงแล้ว ยังก่อให้เกิดการสูญเสียทรัพยากร อุปกรณ์นี้ช่วยให้สามารถนำเศษผ้ากลับมาใช้ใหม่ภายในโรงงานได้ 100% ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการกำจัดเศษผ้าหลายแสนหยวนต่อปี พร้อมทั้งเปลี่ยนเศษผ้าให้เป็นวัสดุที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ลดการใช้ทรัพยากร

    คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

    Q1: เครื่องอัดเม็ดนี้สามารถรับวัสดุประเภทใดได้บ้าง?
    A: อุปกรณ์รองรับผ้าไม่ทอประเภท PP/PET และเศษผ้า Meltblown ได้แก่ ผ้าไม่ทอ Spunbond ประเภท PP, ผ้าไม่ทอ Needle-punched ประเภท PET, เศษผ้า Meltblown, เศษผ้า Geotextile, ผ้าไม่ทอเพื่อการสุขอนามัย, เศษผ้าหน้ากากอนามัย และวัสดุอื่นๆ อีกมากมาย
    Q2: อุปกรณ์ต้องมีขั้นตอนการบดก่อนหน้าหรือไม่?
    A: ไม่จำเป็น อุปกรณ์มาพร้อมเครื่องอัดแน่นที่สามารถรับเศษผ้าไม่ทอที่เป็นชิ้นใหญ่ได้โดยตรง ลดขั้นตอนการบดก่อนหน้า ทำให้กระบวนการผลิตเรียบง่ายขึ้น
    Q3: คุณสมบัติของเม็ดผลิตภัณฑ์เป็นอย่างไร?
    A: ด้วยกระบวนการอัดรีดควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำในระดับต่ำ อัตราการคงคุณสมบัติของเม็ดผลิตภัณฑ์≥80% ปริมาณสิ่งเจือปน≤1% สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตผ้าไม่ทอเกรดต่ำและผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปได้โดยตรง
    Q4: ระยะเวลาส่งมอบและระยะรับประกันของอุปกรณ์คือเท่าใด?
    A: ระยะเวลาส่งมอบ 70–80 วันทำการ ระยะรับประกัน 13 เดือนนับจากวันออกใบขนสินค้า
    Q5: สามารถสั่งทำอุปกรณ์ตามความต้องการขององค์กรได้หรือไม่?
    A: ได้ เป็นผลิตภัณฑ์แบบสั่งทำพิเศษ ไม่มีราคาตายตัว สามารถออกแบบและผลิตให้เหมาะกับปริมาณการผลิตและความต้องการของลูกค้าแต่ละราย รองรับขนาดการผลิตและความต้องการด้านการแปรรูปที่แตกต่างกันของแต่ละองค์กร

    ติดต่อเรา