เครื่องผลิตเม็ดพลาสติกจากฟิล์มห่อและฟิล์มยืด

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องผลิตเม็ดพลาสติกจากฟิล์มห่อและฟิล์มยืดเป็นอุปกรณ์เฉพาะทางที่ออกแบบมาสำหรับการรีไซเคิลและแปรรูปฟิล์มบาง โดยมาพร้อมระบบป้อนวัสดุแบบบดอัดและสร้างเม็ดที่ทันสมัย สามารถรองรับการจัดการฟิล์มเก่าที่มีความฟูเป็นม้วนหรือเป็นมัดได้โดยตรง โดยไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการบดก่อน เครื่องทำงานด้วยกระบวนการเฉพาะทาง บดอัดและให้ความร้อนล่วงหน้าแก่ฟิล์มเหลือใช้ ก่อนเปลี่ยนเป็นเม็ดรีไซเคิลคุณภาพสูงอย่างมีประสิทธิภาพ เม็ดสำเร็จรูปมีระดับความชื้น ≤0.3% มีรูปลักษณ์ดี ปราศจากฟองอากาศ ตอบสนองความต้องการด้านการรีไซเคิลวัสดุในหลากหลายสาขา เช่น การผลิตฟิล์มพลาสติก และการรีไซเคิลทรัพยากร ด้วยความเป็นผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเอง เครื่องสามารถปรับแต่งตามกำลังการผลิตที่ลูกค้าต้องการ โดยรุ่นมาตรฐานมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 100–1,500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง เหมาะสำหรับสถานการณ์การผลิตขนาดต่าง ๆ

หลักการทำงาน

เครื่องนี้ใช้เทคโนโลยีบดอัดผสมกับการอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวในกระบวนการเดียว ทำให้ขั้นตอนการผลิตเม็ดรีไซเคิลเชื่อมต่ออย่างราบรื่น แปลงฟิล์มเหลือใช้ให้เป็นเม็ดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขั้นแรก ฟิล์มเก่าจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องบดอัด (ถังสร้างเม็ด) โดยมีใบมีดเคลื่อนที่และใบมีดคงที่ที่หมุนด้วยความเร็วสูง ทำให้เกิดการตัดและบดวัสดุ ขณะที่วัสดุเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง แรงเสียดทานระหว่างกันทำให้เกิดความร้อน ฟิล์มที่มีความฟูจึงหดตัวและอัดแน่นเป็นเม็ดเนื้อเดียวกัน ความหนาแน่นของกองวัสดุเพิ่มขึ้น 3–5 เท่า จากนั้นจึงป้อนเข้าสู่สกรูอัดรีดอย่างสม่ำเสมอ ช่วยขจัดปัญหาการป้อนวัสดุขาดการยึดเกาะและการป้อนไม่สม่ำเสมอซึ่งพบในเครื่องรุ่นเดิม เมื่อเข้าสู่ขั้นตอนการอัดรีด วัสดุจะถูกให้ความร้อนเป็นช่วง ๆ และผ่านการตัดเฉือนด้วยสกรูจนละลายเป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นผ่านการกรองหลายชั้นเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนและระบายความชื้น ทำให้สุดท้ายได้เม็ดพลาสติกรีไซเคิลคุณภาพสูงหลังผ่านการเย็นตัวและตัดเป็นเม็ด

คุณสมบัติทางเทคนิค

1. กำลังการผลิตของรุ่นมาตรฐาน: 100–1,500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
2. เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู: φ75–φ200 มม.
3. พลังงานมอเตอร์หลัก: 37–355 กิโลวัตต์
4. ความหนาแน่นของกองวัสดุเพิ่มขึ้น: 3–5 เท่า
5. ความชื้นในเม็ดสำเร็จรูป: ≤0.3%
6. ความละเอียดการกรอง: 80–120 ตาข่าย
7. วัสดุสกรูและกระบอกสกรู: 38CrMoAlA และวัสดุสองชั้น ผ่านการไนไตรดิง
8. วิธีการทำความร้อน: ไฟฟ้าและแม่เหล็กไฟฟ้า
9. วัสดุเครื่องทำความร้อน: อลูมิเนียมหล่อ ทองแดงหล่อ ไมกา และเครื่องทำความร้อนเซรามิก
10. แบรนด์มอเตอร์: Siemens, ABB, Weg หรือแบรนด์ชั้นนำภายในประเทศ
11. วิธีการตัด: ตัดบนพื้นผิวแม่พิมพ์ หรือตัดแบบแถบยาว
12. แบรนด์ตลับลูกปืน: NSK, SKF, INA, FAG หรือแบรนด์ชั้นนำภายในประเทศ
13. แบรนด์อินเวอร์เตอร์: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. ระยะเวลาการส่งมอบ: 70–80 วันทำการ
15. ระยะรับประกัน: 13 เดือนนับจากวันออกใบตราส่ง
16. เครื่องหมายการค้า/แบรนด์: PURUI
17. แหล่งผลิต: NANTONG

ข้อได้เปรียบหลัก

1. ระบบป้อนวัสดุของเครื่องบดอัดมีเสถียรภาพ: ด้วยการออกแบบระบบป้อนวัสดุแบบบดอัดสร้างเม็ด ความหนาแน่นของกองวัสดุเพิ่มขึ้น 3–5 เท่า ลดปัญหาการป้อนวัสดุขาดการยึดเกาะและกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ แก้ไขปัญหาฟิล์มฟูที่มักเกิดการลื่นไถลขณะป้อนวัสดุ ช่วยให้การผลิตดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและมั่นคง
2. การให้ความร้อนล่วงหน้าด้วยแรงเสียดทานภายในช่วยประหยัดพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพ: วัสดุได้รับความร้อนจากการเสียดสีภายในเครื่องบดอัด ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องทำความร้อนเพิ่มเติม ทำให้ประสิทธิภาพการละลายสูงขึ้น พร้อมลดการใช้พลังงานลงกว่า 15% ต่อตันของการผลิต
3. ลดต้นทุนด้วยการข้ามขั้นตอนการบด: สามารถป้อนฟิล์มที่มีสภาพเป็นม้วนหรือเป็นมัดได้โดยตรง ลดขั้นตอนการบดก่อน ช่วยลดจำนวนคนงาน 1–2 คน ลดต้นทุนแรงงานและเวลาในการทำงาน พร้อมเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
4. ประสิทธิภาพการระบายความชื้นและอากาศยอดเยี่ยม: ด้วยกระบวนการระบายความชื้นและอากาศหลายขั้นตอน ช่วยขจัดความชื้นในวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ เม็ดสำเร็จรูปมีความชื้น ≤0.3% ปราศจากฟองอากาศ มีรูปลักษณ์ดี อัตราของเสียควบคุมไว้ที่ไม่เกิน 3% คุณภาพผลิตภัณฑ์มีความเสถียรและเชื่อถือได้
5. ความยืดหยุ่นในการปรับแต่งตามความต้องการ: เป็นผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเอง สามารถปรับแต่งรุ่นตามกำลังการผลิตที่ลูกค้าต้องการ โดยรุ่นมาตรฐานครอบคลุมช่วงกำลังการผลิต 100–1,500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง เหมาะสำหรับโรงงานผลิตขนาดต่าง ๆ พร้อมทั้งเลือกใช้ชิ้นส่วนสำคัญจากแบรนด์ชั้นนำระดับนานาชาติหรือแบรนด์คุณภาพภายในประเทศ เพื่อตอบสนองงบประมาณและคุณภาพที่หลากหลาย

คุณค่าหลักของผลิตภัณฑ์

1. ลดความซับซ้อนของกระบวนการ ลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ: ข้ามขั้นตอนการบดแยกต่างหาก ลดการใช้แรงงาน ลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม สามารถผลิตได้สูงสุด 36 ตันต่อวันตลอด 24 ชั่วโมง
2. ประหยัดพลังงาน ลดต้นทุน: ด้วยการออกแบบให้ความร้อนล่วงหน้าด้วยแรงเสียดทานภายใน ทำให้ประสิทธิภาพการละลายสูงขึ้น ลดการใช้พลังงานลงกว่า 15% ต่อตันของการผลิต และช่วยลดต้นทุนพลังงานในระยะยาว
3. คุณภาพเม็ดสูง รับประกันรายได้: เม็ดสำเร็จรูปมีความชื้นต่ำ ปราศจากฟองอากาศ อัตราของเสียควบคุมไว้ที่ไม่เกิน 3% เศษวัสดุจากการผลิตสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ 100% ช่วยเพิ่มอัตราการใช้วัตถุดิบและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์
4. ความยืดหยุ่นในการปรับแต่งตามความต้องการ: สามารถปรับแต่งรุ่นตามกำลังการผลิตที่ลูกค้าต้องการ เหมาะสำหรับโรงงานขนาดต่าง ๆ พร้อมเลือกใช้ชิ้นส่วนสำคัญจากแบรนด์ชั้นนำระดับนานาชาติหรือแบรนด์คุณภาพภายในประเทศ เพื่อตอบสนองสถานการณ์การผลิตและงบประมาณที่หลากหลาย

กลุ่มเป้าหมาย

โรงงานผลิตฟิล์มพลาสติก โรงงานรีไซเคิลพลาสติกเหลือใช้ บริษัทผลิตบรรจุภัณฑ์ และบริษัทรีไซเคิลทรัพยากร ล้วนมีความต้องการรีไซเคิลฟิล์มเหลือใช้ เครื่องนี้มีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และผลิตเม็ดคุณภาพสูง ช่วยเพิ่มอัตราการใช้วัตถุดิบ ลดต้นทุนการผลิต และเพิ่มกำไรของธุรกิจ

สถานการณ์การใช้งาน

เครื่องนี้เหมาะสำหรับการรีไซเคิลฟิล์มพลาสติกเหลือใช้หลากหลายประเภท อาทิ ฟิล์มโรงเรือน ฟิล์มห่อหุ้ม ฟิล์มอุตสาหกรรม BOPP/CPP ถุงพลาสติกสำหรับขนส่ง และฟิล์มหดความร้อน ไม่ว่าจะเป็นโรงงานรีไซเคิลขนาดเล็กหรือโรงงานผลิตพลาสติกขนาดใหญ่ ล้วนสามารถใช้เครื่องนี้เปลี่ยนฟิล์มเหลือใช้ให้เป็นเม็ดรีไซเคิลคุณภาพสูง นำไปใช้ใหม่ได้ ช่วยให้เกิดการหมุนเวียนของทรัพยากรและลดต้นทุนการจัดซื้อวัตถุดิบ

แนวทางแก้ไขปัญหาอุตสาหกรรม

1. แก้ปัญหาฟิล์มฟูที่มักเกิดการลื่นไถลขณะป้อนวัสดุและการป้อนไม่สม่ำเสมอ: ด้วยระบบป้อนวัสดุแบบบดอัดสร้างเม็ด ฟิล์มฟูถูกบดอัดให้มีความหนาแน่นเพิ่มขึ้น 3–5 เท่า ทำให้การป้อนวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ รักษาความต่อเนื่องของการผลิต
2. แก้ปัญหาขั้นตอนการบดก่อนที่เพิ่มความซับซ้อนและต้นทุนแรงงาน: เครื่องสามารถป้อนฟิล์มที่มีสภาพเป็นม้วนหรือเป็นมัดได้โดยตรง ข้ามขั้นตอนการบดแยกต่างหาก ลดจำนวนคนงาน 1–2 คน ลดต้นทุนแรงงานและเวลาในการทำงาน
3. แก้ปัญหาการละลายไม่เพียงพอและกำลังการผลิตต่ำ: วัสดุได้รับความร้อนล่วงหน้าด้วยแรงเสียดทานภายในเครื่องบดอัด ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการละลาย พร้อมกับกระบวนการให้ความร้อนเป็นช่วง ๆ และการตัดเฉือนด้วยสกรูอัดรีด ทำให้วัสดุละลายได้อย่างสมบูรณ์ รุ่นมาตรฐานมีกำลังการผลิตสูงสุดถึง 1,500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ผลิตได้สูงสุด 36 ตันต่อวันตลอด 24 ชั่วโมง
4. แก้ปัญหาเม็ดที่มีฟองอากาศมากและอัตราของเสียสูง: ด้วยกระบวนการระบายความชื้นและอากาศหลายขั้นตอน ช่วยขจัดความชื้นในวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ เม็ดสำเร็จรูปมีความชื้น ≤0.3% ปราศจากฟองอากาศ มีรูปลักษณ์ดี อัตราของเสียควบคุมไว้ที่ไม่เกิน 3% พร้อมทั้งเศษวัสดุจากการผลิตสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ 100% ช่วยเพิ่มอัตราการใช้วัตถุดิบ

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: เครื่องผลิตเม็ดพลาสติกจากฟิล์มห่อและฟิล์มยืดนี้สามารถรับมือกับฟิล์มเหลือใช้ประเภทใดได้บ้าง?
A: เครื่องสามารถรับมือกับฟิล์มโรงเรือน ฟิล์มห่อหุ้ม ฟิล์มอุตสาหกรรม BOPP/CPP ถุงพลาสติกสำหรับขนส่ง และฟิล์มหดความร้อน ไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการบดก่อน สามารถป้อนวัสดุที่มีสภาพเป็นม้วนหรือเป็นมัดได้โดยตรง
Q2: กำลังการผลิตของเครื่องอยู่ในช่วงไหน? สามารถปรับแต่งได้หรือไม่?
A: รุ่นมาตรฐานมีกำลังการผลิต 100–1,500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ในฐานะผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเอง สามารถปรับแต่งรุ่นตามกำลังการผลิตที่ลูกค้าต้องการ เพื่อตอบสนองความต้องการของโรงงานผลิตขนาดต่าง ๆ
Q3: การใช้เครื่องนี้ช่วยประหยัดต้นทุนอะไรบ้าง?
A: ประการแรก ข้ามขั้นตอนการบด ลดจำนวนคนงาน 1–2 คน ลดต้นทุนแรงงาน ประการที่สอง วัสดุได้รับความร้อนล่วงหน้าด้วยแรงเสียดทานภายใน ลดการใช้พลังงานลงกว่า 15% ต่อตันของการผลิต ลดต้นทุนพลังงาน ประการที่สาม เม็ดสำเร็จรูปมีอัตราของเสียต่ำ เศษวัสดุจากการผลิตสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ 100% ช่วยเพิ่มอัตราการใช้วัตถุดิบและลดการสูญเสียวัตถุดิบ
Q4: ระยะรับประกันของเครื่องคือเท่าไร? ระยะเวลาการส่งมอบใช้เวลานานแค่ไหน?
A: ระยะรับประกันของเครื่องคือ 13 เดือนนับจากวันออกใบตราส่ง ระยะเวลาการส่งมอบคือ 70–80 วันทำการ ทั้งนี้อาจปรับเปลี่ยนได้ตามการกำหนดค่าแบบกำหนดเอง
Q5: คุณภาพของเม็ดสำเร็จรูปเป็นอย่างไร?
A: เม็ดสำเร็จรูปมีความชื้น ≤0.3% ความละเอียดการกรอง 80–120 ตาข่าย ปราศจากฟองอากาศ มีรูปลักษณ์ดี อัตราของเสียควบคุมไว้ที่ไม่เกิน 3% สามารถนำไปใช้ผลิตภัณฑ์พลาสติกได้โดยตรง