เครื่องผลิตเม็ดพลาสติกจากเศษขวดเครื่องดื่ม PET

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องผลิตเม็ดพลาสติกจากเศษขวดเครื่องดื่ม PET รุ่นนี้เป็นอุปกรณ์อัดรีดแบบอุณหภูมิต่ำที่ออกแบบเฉพาะสำหรับเศษขวด PET โดยแบรนด์ PURUI ผลิตในเมืองหนานทง อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีการอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวและระบบควบคุมอุณหภูมิแบบแยกส่วนอย่างแม่นยำ ทำงานในช่วงอุณหภูมิต่ำ 240–270°C เพื่อหลอมละลายและปรับสภาพวัสดุ ลดการเสื่อมสภาพของ PET ที่เกิดจากความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด รักษาค่าความหนืด (IV) ของเม็ดพลาสติกสำเร็จรูปไว้ได้ไม่น้อยกว่า 85% นอกจากนี้ ยังมีระบบกรองความละเอียดสูงหลายขั้นตอนและระบบระบายอากาศแบบสุญญากาศหลายช่วง ช่วยกำจัดสิ่งเจือปนและน้ำที่ตกค้าง ผลิตเม็ดพลาสติก PET รีไซเคิลที่มีความบริสุทธิ์สูงและมีคุณภาพสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่ในหลากหลายกระบวนการ เช่น การปั่นด้ายและการฉีดขึ้นรูป อุปกรณ์สามารถปรับแต่งตามความต้องการกำลังการผลิตของลูกค้า โดยมีกำลังการผลิตมาตรฐานตั้งแต่ 300–2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง รองรับวัตถุดิบขวด PET ทั้งแบบล้างเย็นและล้างร้อน ช่วยเพิ่มมูลค่าการนำวัสดุเหลือใช้กลับมาใช้ใหม่ให้กับผู้ประกอบการพลาสติกรีไซเคิล

หลักการทำงานทางเทคนิค

อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีการอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว รองรับวัตถุดิบขวด PET ที่ผ่านการล้างและอบแห้งแล้ว กระบวนการทำงานหลักแบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอน ได้แก่ ขั้นแรก ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบแยกส่วนอย่างแม่นยำ รักษาอุณหภูมิการแปรรูปให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิต่ำ 240–270°C เพื่อหลอมละลายและปรับสภาพวัสดุ ซึ่งช่วยลดการเสื่อมสภาพของ PET ที่เกิดจากความร้อน และป้องกันการสูญเสียค่าความหนืดไปมากเกินไป เมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตเม็ดพลาสติกแบบอุณหภูมิสูงทั่วไป ขั้นที่สอง ใช้ระบบระบายอากาศแบบสุญญากาศหลายช่วง เพื่อกำจัดน้ำและความสกปรกระเหยง่ายที่ยังคงหลงเหลืออยู่ในวัสดุ ทำให้มั่นใจได้ว่าเม็ดพลาสติกมีความสะอาดปราศจากฟองอากาศและมีคุณภาพตามมาตรฐาน ขั้นต่อมา ผ่านหัวกรองความละเอียดสูงหลายชั้น ซึ่งมีความละเอียดสูงสุดถึง 150 ตาข่าย เพื่อกำจัดสิ่งเจือปนขนาดเล็กในวัตถุดิบ ช่วยเพิ่มความสะอาดของเม็ดพลาสติก สุดท้าย สามารถเลือกใช้ระบบตัดเม็ดแบบแช่น้ำหรือแบบตัดบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ตามความต้องการของลูกค้า เพื่อให้ได้เม็ดพลาสติกที่มีความสม่ำเสมอ ใส และมีคุณภาพคงที่ ตอบโจทย์การใช้งานในหลากหลายสถานการณ์ปลายทาง

พารามิเตอร์การกำหนดค่าหลัก

1. แบรนด์: PURUI
2. แหล่งผลิต: หนานทง
3. วัสดุสกรูและกระบอกสกรู: วัสดุโลหะผสม 38CrMoAlA ผ่านการไนไตรด์
4. ระบบทำความร้อน: มีให้เลือกทั้งแบบไฟฟ้าและแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็ก
5. วัสดุเครื่องทำความร้อน: อลูมิเนียมหล่อ ทองแดงหล่อ ไมกา หรือเครื่องทำความร้อนเซรามิก
6. แบรนด์มอเตอร์: Siemens, ABB, Weg หรือแบรนด์ชั้นนำภายในประเทศ
7. ระบบตัดเม็ด: ตัดบนพื้นผิวแม่พิมพ์หรือตัดแบบดึงเส้นก็ได้
8. แบรนด์ตลับลูกปืน: NSK, SKF, INA, FAG หรือแบรนด์ชั้นนำภายในประเทศ
9. แบรนด์อินเวอร์เตอร์: ABB, Fuji, Delta, Siemens
10. ระยะเวลาการส่งมอบ: 70–80 วันทำการ
11. ระยะประกัน: 13 เดือนนับจากวันที่ใบขนสินค้า

ข้อมูลประสิทธิภาพหลัก

1. กำลังการผลิตมาตรฐาน: 300–2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
2. ช่วงอุณหภูมิการแปรรูป: 240–270°C
3. ค่าความหนืด (IV) ของเม็ดพลาสติกสำเร็จรูป: ≥85%
4. ปริมาณสิ่งเจือปนในเม็ดพลาสติกสำเร็จรูป: ≤0.5%
5. ความละเอียดสูงสุดของการกรอง: 150 ตาข่าย
6. กำลังมอเตอร์: 37–355 กิโลวัตต์
7. วัตถุดิบที่รองรับ: ขวด PET ทั้งแบบล้างเย็นและล้างร้อน

ข้อได้เปรียบหลัก

1. การหลอมละลายที่อุณหภูมิต่ำ: ใช้เทคโนโลยีการอัดรีดที่อุณหภูมิต่ำ 240–270°C ลดการเสื่อมสภาพของ PET และการสูญเสียค่าความหนืด ค่าความหนืด (IV) ของเม็ดพลาสติกสำเร็จรูปยังคงอยู่ที่ ≥85% ทำให้คุณภาพของวัสดุรีไซเคิลเทียบเท่ากับวัสดุใหม่ ตอบสนองความต้องการในการแปรรูปขั้นสูง เช่น การปั่นด้ายและการฉีดขึ้นรูป
2. ระบบกรองหลายขั้นตอนเพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์: หัวกรองความละเอียดสูงสุด 150 ตาข่าย พร้อมระบบระบายอากาศแบบสุญญากาศ ทำให้เม็ดพลาสติกสำเร็จรูปมีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำกว่า 0.5% มีความสม่ำเสมอและใส พร้อมเข้าสู่ตลาดปลายทางระดับไฮเอนด์ได้
3. ความสามารถรองรับวัตถุดิบทุกประเภท: รองรับการรีไซเคิลขวด PET ทุกชนิด ไม่ว่าจะเป็นขวดน้ำแร่ ขวดเครื่องดื่ม ขวดน้ำมัน ขยะอุตสาหกรรม PET ขวด PET ที่ผ่านการล้างเย็นหรือร้อน รวมถึงขวด PET แบบใสหรือแบบมีสี ครอบคลุมการใช้งานในหลากหลายสถานการณ์
4. การปรับแต่งกำลังการผลิตตามความต้องการ: สามารถออกแบบอุปกรณ์ให้ตรงกับกำลังการผลิตที่ลูกค้าต้องการ ครอบคลุมตั้งแต่ 300–2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ตอบโจทย์ความต้องการของผู้ประกอบการรีไซเคิลขนาดต่างๆ
5. ชิ้นส่วนคุณภาพระดับไฮเอนด์: ใช้ชิ้นส่วนแบรนด์ชั้นนำระดับนานาชาติ เช่น Siemens, ABB, NSK หรืออะไหล่คุณภาพสูงภายในประเทศ ทำให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียร ระยะเวลาการส่งมอบ 70–80 วันทำการ พร้อมประกัน 13 เดือน และบริการหลังการขายที่มั่นใจได้

คุณค่าหลักของผลิตภัณฑ์

1. ค่าความหนืด (IV) ที่สูง ทำให้วัสดุรีไซเคิลสามารถนำไปใช้ในกระบวนการแปรรูปขั้นสูง เช่น การปั่นด้ายและการฉีดขึ้นรูป ช่วยเพิ่มมูลค่าการนำวัสดุเหลือใช้กลับมาใช้ใหม่ได้มากกว่า 40% ช่วยให้ธุรกิจเปลี่ยนจากการเป็นผู้จำหน่ายวัตถุดิบราคาถูกไปสู่การเป็นผู้ให้บริการวัสดุรีไซเคิลคุณภาพสูง
2. สามารถผลิตได้ตลอด 24 ชั่วโมง ผลิตเม็ดพลาสติก PET รีไซเคิลได้สูงสุดถึง 48 ตันต่อวัน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนพลังงานต่อหน่วย
3. ลดการซื้อวัตถุดิบ PET ใหม่ได้มากกว่า 10,000 ตันต่อปี ช่วยให้ธุรกิจดำเนินนโยบายรักษ์โลก พร้อมลดต้นทุนการจัดหาวัตถุดิบและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด
4. การออกแบบกำลังการผลิตแบบปรับแต่ง ช่วยให้เหมาะกับขนาดการผลิตของแต่ละธุรกิจ ลดปัญหาการใช้กำลังการผลิตเกินหรือไม่เพียงพอ พร้อมปรับปรุงโครงสร้างการผลิตให้เหมาะสม

กลุ่มเป้าหมาย

โรงงานรีไซเคิลขวด PET ผู้ประกอบการวัตถุดิบเส้นใยสังเคราะห์ ผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์อาหารรีไซเคิล โรงงานแปรรูปพลาสติกรีไซเคิลขนาดใหญ่ ผู้ประกอบการทรัพยากรรีไซเคิลโพลีเอสเตอร์ รวมถึงธุรกิจที่เกี่ยวข้องกับการรีไซเคิลขยะ PET ทุกประเภท

สถานการณ์การใช้งาน

อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับการรีไซเคิลขวด PET ทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นขวดน้ำแร่ ขวดเครื่องดื่ม ขวดน้ำมัน ขยะอุตสาหกรรม PET ขวด PET ที่ผ่านการล้างเย็นหรือร้อน รวมถึงขวด PET แบบใสหรือแบบมีสี เม็ดพลาสติก PET รีไซเคิลที่ได้มีความบริสุทธิ์สูง สามารถนำไปใช้ในกระบวนการผลิตเส้นใยสังเคราะห์ การผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร การผลิตแผ่น PET และอื่นๆ ตอบสนองความต้องการวัตถุดิบในตลาดปลายทางระดับไฮเอนด์

แนวทางแก้ไขปัญหาในอุตสาหกรรม

1. แก้ปัญหาการเสื่อมสภาพและสีเหลืองของเม็ดพลาสติก PET ที่เกิดจากการอัดรีดที่อุณหภูมิสูง รวมถึงการสูญเสียค่าความหนืดและคุณภาพของวัสดุรีไซเคิล: อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีการอัดรีดที่อุณหภูมิต่ำ 240–270°C ควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ ลดการเสื่อมสภาพจากความร้อน ค่าความหนืด (IV) ของเม็ดพลาสติกสำเร็จรูปยังคงอยู่ที่ ≥85% รับประกันคุณภาพวัสดุรีไซเคิลที่ตอบสนองความต้องการการแปรรูปขั้นสูง
2. แก้ปัญหาเครื่องอัดรีดทั่วไปที่มีความละเอียดการกรองต่ำ สิ่งเจือปนเยอะ และไม่สามารถเข้าสู่ตลาดปลายทางระดับไฮเอนด์ได้: หัวกรองความละเอียดสูงหลายขั้นตอน สามารถกรองได้ถึง 150 ตาข่าย พร้อมระบบระบายอากาศแบบสุญญากาศ ทำให้เม็ดพลาสติกสำเร็จรูปมีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำกว่า 0.5% มีความสม่ำเสมอและใส ตอบสนองมาตรฐานวัตถุดิบในตลาดปลายทางระดับไฮเอนด์ เช่น การปั่นด้ายและการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร
3. แก้ปัญหาวัสดุรีไซเคิลที่มีมูลค่าเพิ่มต่ำและสามารถจำหน่ายได้เฉพาะตลาดราคาถูก: วัสดุรีไซเคิลที่มีค่าความหนืดสูงและมีความบริสุทธิ์สูง สามารถทดแทนวัสดุใหม่บางส่วนได้ ช่วยเพิ่มมูลค่าการนำกลับมาใช้ใหม่ได้มากกว่า 40% ช่วยให้ธุรกิจขยายฐานลูกค้าระดับไฮเอนด์และเพิ่มกำไรจากผลิตภัณฑ์

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Q1: เครื่องอัดรีดนี้สามารถรับมือกับวัตถุดิบ PET ประเภทใดได้บ้าง?
A: อุปกรณ์รองรับขวด PET ทุกประเภท ทั้งแบบล้างเย็นและล้างร้อน ไม่ว่าจะเป็นขวดน้ำแร่ ขวดเครื่องดื่ม ขวดน้ำมัน ขยะอุตสาหกรรม PET ขวด PET แบบใสหรือแบบมีสี

ค่าความหนืด (IV) ของเม็ดพลาสติกสำเร็จรูปจะคงอยู่ได้มากแค่ไหน?

A: ด้วยเทคโนโลยีการอัดรีดที่อุณหภูมิต่ำ ค่าความหนืด (IV) ของเม็ดพลาสติกสำเร็จรูปยังคงอยู่ที่ ≥85% สามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของกระบวนการแปรรูปขั้นสูง เช่น การปั่นด้ายและการฉีดขึ้นรูป

กำลังการผลิตของเครื่องนี้มีช่วงเท่าไร? สามารถสั่งทำตามความต้องการได้หรือไม่?

A: กำลังการผลิตมาตรฐานอยู่ระหว่าง 300–2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง พร้อมรองรับการสั่งทำตามความต้องการกำลังการผลิตของลูกค้า ช่วยให้เหมาะกับขนาดการผลิตของแต่ละธุรกิจ

ระยะเวลาการส่งมอบและระยะประกันของเครื่องนี้เป็นเท่าไร?

A: ระยะเวลาการส่งมอบอยู่ที่ 70–80 วันทำการ ระยะประกัน 13 เดือนนับจากวันที่ใบขนสินค้า ชิ้นส่วนสำคัญใช้แบรนด์ชั้นนำระดับนานาชาติ ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียร

เม็ดพลาสติก PET รีไซเคิลที่ผลิตได้สามารถนำไปใช้ในสถานการณ์ใดได้บ้าง?

A: เม็ดพลาสติก PET รีไซเคิลที่มีความบริสุทธิ์สูงและค่าความหนืด (IV) สูง สามารถนำไปใช้ในกระบวนการผลิตเส้นใยสังเคราะห์ การผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร การผลิตแผ่น PET และอื่นๆ ตอบสนองความต้องการวัตถุดิบในตลาดปลายทางระดับไฮเอนด์